靖起起重機維修制動器故障及原因狀況分析

1.不能閘住制動輪(重物下滑)

故障原因：(1)杠桿的鉸鏈被卡住。 (2)制動輪和摩擦片上有油污。(3)電磁鐵鐵芯沒有足夠的行程。(4)制動輪或摩擦片有嚴重磨損。(5)主彈簧松動和損壞。(6)鎖緊螺母松動、拉桿松動。(7)液壓推行制動器葉輪旋轉不靈。

排除方法：(1)清除卡住故障; (2)清洗油污; (3)調整制動器; (4)更換摩擦片; (5)更換摩擦片; (6)緊固鎖緊螺母; (7)檢修推動機機構和電氣部分。

2.制動器不松閘

故障原因：(1)電磁鐵線圈燒壞;(2)通往電磁鐵導線斷開;(3)摩擦片粘連在制動輪上;(4)活動鉸被卡住;(5)主彈簧力過大或配重太大;(6)制動器頂桿彎曲，推不動電磁鐵(在液壓推桿制動器上);(7)油液使用不當;(8)葉輪卡住;(9)電壓低于額定電壓85%，電磁鐵吸合力不足。

排除方法：(1)更換; (2)接好線; (3)用煤油清洗; (4)消除卡住現(xiàn)象、潤滑; (5)調整主彈簧力; (6)頂桿調直或更換頂桿; (7)按工作環(huán)境溫度更換油液; (8)調整推桿機構和檢查電氣部分; (9)查明電壓降低原因，排除故障。

3.制動器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快

故障原因：(1)閘瓦在松閘后，沒有均勻的和制動輪完全脫開，因而產(chǎn)生摩擦。 (2)兩閘瓦與制動輪間隙不均勻，或者間隙過小。 (3)短行程制動器輔助彈簧損壞或者彎曲。 (4)制動輪工作表面粗燥。

排除方法：(1)調整間隙 (2)調整間隙 (3)更換或修理輔助彈簧 (4)按要求車削制動輪表面。

4.制動器容易離開調整位置，制動力矩不夠穩(wěn)定

故障原因：(1)調節(jié)螺母和背螺母沒有擰緊 ;(2)螺紋損壞。

排除方法：(1)擰緊螺母 (2)更換。

5.電磁鐵發(fā)熱或有響聲

故障原因：(1)主彈簧力過大; (2)杠桿系統(tǒng)被卡住; (3)銜鐵與鐵芯貼合位置不正確。

排除方法：(1)調整至合適大小; (2)消除卡住原因、潤滑; (3)刮平貼合面