
門式起重機(jī)焊接修復(fù)技術(shù)知多少?
門式起重機(jī)焊接修復(fù)時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量,減小淬硬傾向和熱輸入,降低焊接的拘束應(yīng)力等。
1、開坡口。替換門式起重機(jī)齒植好后,分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開出V形坡口,深度約12mm。
2、焊接工藝材料的選擇。為降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量,焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的J557焊條。
3、門式起重機(jī)焊接工藝參數(shù)。打底層選用3.2mm的J557焊條,焊接電流110A,以后各層改用4mm的J557焊條,電流130~160A,電源極性選用直流反接。
4、施焊。焊前把J557焊條在350℃溫度下焙烘1h;用火焰將待焊部位預(yù)熱到300℃左右;采用連弧立焊,多層多道焊,注意門式起重機(jī)焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面;每焊完一根焊條,馬上錘擊焊道,消除應(yīng)力,每條焊道都要清理錘擊;焊接時(shí)注意層間溫度不低于300℃,直至焊到開坡口前基體的高度;焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h,之后用角磨機(jī)對(duì)焊接處進(jìn)行修磨整理。
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