傳統(tǒng)的龍門吊其載荷、行程、運行方向等都會影響耗能，而通常傳統(tǒng)龍門吊的邏輯控制由繼電器電路來實現(xiàn)。結(jié)果是，沒有實現(xiàn)節(jié)能，且故障頻發(fā)。

隨著龍門吊技術(shù)地不斷發(fā)展，龍門吊的智能化成為了一種新趨勢。

為了解決上述問題，智能龍門吊廠家提出智能龍門吊的PLC優(yōu)化技術(shù)。

比方說，裝有PLC控制的龍門吊，會自動控制停止的過程。在龍門吊允許的范圍內(nèi)，PLC控制使得最短的距離（時間）內(nèi)，重物隨時由下降轉(zhuǎn)為靜止。

整個過程是安靜、平穩(wěn)的，長期運行后算一筆賬，發(fā)現(xiàn)故障少了許多，還達到了節(jié)能的效果。

下面，廠家給大家介紹下PLC技術(shù)如何能助力智能龍門吊？

PLC技術(shù)可以簡化繼電器邏輯。

關(guān)于這點，在設(shè)計時請注意，不是全部繼電器邏輯都應該被取代，一些重要的邏輯（如主接觸器和機構(gòu)接觸器的控制繼電器吸合條件下）要求繼電器和PLC雙重互鎖。

PLC幫助發(fā)現(xiàn)和控制故障，協(xié)助故障查找，避免故障的擴大。

為實現(xiàn)這個目的，要求將盡可能多的系統(tǒng)信息采集到PLC。

技術(shù)專家推薦將所有器件的位置信號全部采集進PLC。這些信號包括但不限于包括：接觸器、繼電器、制動器、斷路器、限位開關(guān)、安全器件等。

把所有信號都采集到，就能確切知道每道指令下達后是否被準確執(zhí)行，一旦發(fā)現(xiàn)指令未被準確執(zhí)行，就可以馬上報警并停止運行或執(zhí)行故障處理程序，避免故障的進一步擴大。同時也可以知道智能龍門吊故障的位置，提供給維修人員參考。

PLC技術(shù)協(xié)助完成智能龍門吊的某些特殊功能。

現(xiàn)在有許多品牌的變頻器推出了起重特殊功能工藝卡和起重應用宏，由這些工藝卡和應用宏完成起重特殊功能能夠簡化設(shè)計流程，而且可靠性高、性能好、調(diào)試簡便、成本較低，建議優(yōu)先選用。

要注意，需要自己在PLC上編程時，盡可能將相關(guān)程序模塊化，減少模塊與主程序的關(guān)聯(lián)，以方便今后在類似的應用中可以移植此功能。

綜上所述，大家可以了解，由PLC控制的龍門吊，運行時可以更精細，平穩(wěn)、高效、安全、節(jié)能且易操作。

靖江起重設(shè)備廠非標設(shè)計智能龍門吊，PLC技術(shù)的應用使我們的產(chǎn)品能滿足更多客戶的要求，歡迎新老客戶前來洽談定制。

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